Την περασμένη εβδομάδα, η Kitech Machinery ολοκλήρωσε με επιτυχία τη δοκιμαστική λειτουργία του συστήματος σύνθλιψης και σφαιροποίησης KCP180, ενός συστήματος προσαρμοσμένο-που σχεδιάστηκε για έναν ξένο κατασκευαστή ανακύκλωσης χύτευσης με έγχυση επίπλων.
Κύρια παραγωγική διαδικασία
Οι πρώτες ύλες μεμβράνης BOFF συνθλίβονται από έναν θραυστήρα και στη συνέχεια μεταφέρονται στο σύστημα κοκκοποίησης μέσω μιας χοάνης μεταφοράς. Από εκεί, μεταφέρονται με έναν ιμάντα μεταφοράς σε ένα σύστημα κοπής και συμπίεσης για περαιτέρω σύνθλιψη. Αφού θερμανθεί και πλαστικοποιηθεί από δύο εξωθητήρες, ένας σφαιροποιητής δακτυλίου νερού κόβει το τήγμα σε κόκκους ομοιόμορφου μεγέθους. Αυτά τα σφαιρίδια στη συνέχεια ξηραίνονται με σύστημα ξήρανσης κραδασμών και τελικά αποθηκεύονται σε στεγνωτήριο Euro Hopper.
Αποτελέσματα δοκιμών-στον ιστότοπο
Τα παραγόμενα πλαστικά pellets παρουσιάζουν τα ακόλουθα εξαιρετικά χαρακτηριστικά:
* Uniform Size: Υψηλή συνοχή στο μέγεθος pellet.
* Uniform Color: Ομοιόμορφη κατανομή χρώματος pellet.
* Εξαιρετική εμφάνιση: Λεία επιφάνεια, χωρίς φυσαλίδες.
* Πληροί πρότυπα: Πληροί πλήρως όλες τις τυπικές απαιτήσεις για την κατασκευή ανακυκλωμένου πλαστικού.
I. Πλεονεκτήματα πυρήνα του συστήματος σύνθλιψης AGF
Ο θραυστήρας της σειράς AGF έχει σχεδιαστεί ειδικά για την αποτελεσματική ανακύκλωση πλαστικής μεμβράνης LDPE, πλαστικών δοχείων PP/PE, πλαστικών φιαλών PET και φιλμ BOPP. Υιοθετεί έναν προσαρμοσμένο σχεδιασμό ρότορα από την Kitech Machinery, που ταιριάζει με ακρίβεια στις μοναδικές απαιτήσεις σύνθλιψης διαφορετικών υλικών.
Αρχή εργασίας:
Τα περιστρεφόμενα πτερύγια που κινούνται με κινητήρα-αλληλεπιδρούν με τα σταθερά πτερύγια του πυθμένα. Το κενό μεταξύ των λεπίδων δημιουργεί ισχυρή δράση διάτμησης και κοπής, συνθλίβοντας αποτελεσματικά μεγάλα κομμάτια πλαστικού σε μικρότερα θραύσματα. Το μέγεθος των τμημάτων εξόδου μπορεί να ελεγχθεί μέσω μιας οθόνης.
Βασικά στοιχεία και πλεονεκτήματα:
1. Πολυ-μαγνητικός διαχωριστής:
Αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιεί όχι μόνο μαγνητικούς κυλίνδρους αλλά και μαγνητικούς κυλίνδρους-μεταφερόμενους ιμάντα και προσθέτει ιμάντες, τύμπανα, κύριο πλαίσιο και ιμάντες μεταφοράς για να επιτύχει υψηλότερη απόδοση ταξινόμησης υλικού. Αυτό το μοντέλο έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, είναι-εξοικονόμηση ενέργειας, είναι εύκολο στη συντήρηση, έχει εξαιρετικά χαμηλό ποσοστό αστοχίας και λειτουργεί σταθερά σε εξαιρετικά σκληρά περιβάλλοντα, καθιστώντας το μια δημοφιλή επιλογή για πολλούς κατασκευαστές.
2. Ηλεκτρο-υδραυλικός έλεγχος:
Αυτό το αυτοματοποιημένο σύστημα επιτρέπει το εύκολο και ασφαλές άνοιγμα του περιβλήματος του μηχανήματος και του πλαισίου της οθόνης μέσω ενός υδραυλικού ελεγκτή, μειώνοντας σημαντικά τους λειτουργικούς κινδύνους για το προσωπικό του εργοστασίου και βελτιώνοντας την απόδοση εργασίας. Η στιβαρή κατασκευή του εξασφαλίζει μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή αξιοπιστία σε σκληρά βιομηχανικά περιβάλλοντα.
3. Λεπίδες-υψηλής απόδοσης:
Οι λεπίδες είναι κατασκευασμένες από-κράμα χάλυβα D2 υψηλής σκληρότητας, εξασφαλίζοντας ανθεκτικότητα. Η τεχνολογία κοπής σε σχήμα V{3}}και η κλιμακωτή διάταξη λεπίδων ρότορα τα καθιστούν ιδανικά για τη σύνθλιψη μεμβρανών και κοίλων πλαστικών, επιτυγχάνοντας ομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων εξόδου και αποτελεσματικά αποτελέσματα σύνθλιψης.
4. Προηγμένο σύστημα ελέγχου PLC:
Ο προηγμένος προγραμματιζόμενος λογικός ελεγκτής (PLC) της Kitech είναι ευέλικτος και προγραμματιζόμενος, προσαρμόσιμος σε συγκεκριμένες λειτουργικές ανάγκες. Οι έξυπνες διαγνωστικές λειτουργίες και ο αρθρωτός σχεδιασμός απλοποιούν τη λειτουργία και διευκολύνουν τη γρήγορη αντιμετώπιση προβλημάτων. Ένα σύστημα κλειδώματος ασφαλείας διακόπτει αυτόματα την τροφοδοσία όταν οι χειριστές επιθεωρούν ή εκτελούν συντήρηση.
5. Βασικά πλεονεκτήματα του Transfer Hopper:
Η χοάνη μεταφοράς μπορεί να μεταφέρει αποθηκευμένα θραύσματα σε εξοπλισμό κατάντη με σχετικά σταθερό και ελεγχόμενο ρυθμό. Συντονίζει αποτελεσματικά την έξοδο του ανάντη θραυστήρα με τις συνεχείς και σταθερές ανάγκες τροφοδοσίας του επόμενου συστήματος κοκκοποίησης. Αποτελεί βασικό στοιχείο μεταφοράς που εξασφαλίζει την ομαλή, αποτελεσματική και συνεχή λειτουργία ολόκληρης της γραμμής παραγωγής.
II. KCP180 Βασικά εξαρτήματα συστήματος σφαιροποίησης δακτυλίου νερού
1. Αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας:
Ένας μεταφορικός ιμάντας που ελέγχεται από έναν μετατροπέα συχνότητας επιτρέπει την ομοιόμορφη αυτόματη τροφοδοσία. Ένας προαιρετικός ανιχνευτής μετάλλων αφαιρεί αποτελεσματικά τις ακαθαρσίες μετάλλων από τις πρώτες ύλες, προστατεύοντας τον συμπιεστή κοπής.
2. Σύστημα σύνθλιψης και συμπίεσης:
Αναπτύχθηκε ανεξάρτητα από την Kitech Machinery, αυτό το σύστημα σύνθλιψης και συμπίεσης ενσωματώνει λειτουργίες προθέρμανσης, ανάμιξης, ημι-πλαστικοποίησης και προ{1}}ξήρανσης, διασφαλίζοντας σταθερή και γρήγορη τροφοδοσία για τις επόμενες διεργασίες. Ο συμπιεστής είναι εξοπλισμένος με σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας για την αποτελεσματική πρόληψη της υποβάθμισης της πρώτης ύλης λόγω υπερθέρμανσης.
3. Σύστημα διέλασης δύο σταδίων:-
Χρησιμοποιεί έναν-μονό-εξωθητήρα δύο σταδίων, ιδιαίτερα κατάλληλο για την επεξεργασία βαριών-μεμβρανών εκτύπωσης μελάνης, μεμβρανών υψηλής-υγρασίας και ευαίσθητων σε θερμοκρασία-πρώτων υλών. Η πρώτη ύλη υφίσταται δύο εξωθήσεις, σχολαστική διήθηση και απαέρωση, επιτυγχάνοντας ανώτερα πλαστικοποιητικά αποτελέσματα και υψηλότερη ποιότητα σωματιδίων.
4. Σύστημα φίλτρου πλάκας:
Μια μονή-πλάκα, διπλή-πλάκα σταθμού παρέχει μέγιστη περιοχή φιλτραρίσματος, εξασφαλίζοντας συνεχή λειτουργία του μηχανήματος. Οι κεραμικοί θερμαντήρες είναι εξοπλισμένοι και στις δύο πλευρές για να διατηρούν αποτελεσματικά τη θερμοκρασία τήξης της πρώτης ύλης. Ενσωματωμένος αισθητήρας πίεσης GEFRAN: Συναγερεύει αυτόματα όταν απαιτείται αντικατάσταση οθόνης.
5. Σύστημα σφαιροποίησης δακτυλίου νερού:
Χρησιμοποιεί έναν νέο ευρωπαϊκό σφαιροποιητή δακτυλίου νερού. Η ταχύτητα σφαιροποίησης ρυθμίζεται μέσω του μετατροπέα συχνότητας και ρυθμίζεται αυτόματα με την πίεση τήγματος, διασφαλίζοντας ομοιόμορφο μέγεθος πλαστικού σφαιριδίου και επιλύοντας αποτελεσματικά προβλήματα όπως ανομοιόμορφο μέγεθος πέλλετ, κόλληση πέλλετ και φυσαλίδες αέρα στον παραδοσιακό εξοπλισμό σφαιροποίησης.
6. Σύστημα στεγνώματος κραδασμών:
Συνδυάζει στεγνωτήριο δόνησης και οριζόντιο φυγοκεντρικό στεγνωτήριο. Η φυγόκεντρη δόνηση υψηλής-ταχύτητας επιτυγχάνει αποτελεσματικό και σχολαστικό στέγνωμα πλαστικών σφαιριδίων. Η δεξαμενή νερού είναι εξοπλισμένη με εναλλάκτη θερμότητας για το νερό ψύξης, ο οποίος είναι ανακυκλώσιμος,-εξοικονομεί ενέργεια και είναι φιλικός προς το περιβάλλον.
7. Σύστημα ελέγχου PLC:
Τα βασικά ηλεκτρικά εξαρτήματα χρησιμοποιούν διεθνούς φήμης μάρκες όπως η Siemens, η Schneider Electric και η ABB. Το σύστημα διαθέτει ένα-κουμπί έναρξης/διακοπής, μνήμη τύπου και λειτουργίες ασφάλειας διασύνδεσης. Μια διαισθητική τρισδιάστατη οπτική διεπαφή κάνει τη λειτουργία απλή και εύκολη στην εκμάθηση.
8. Euro-Hopper Dryer:
Το σιλό ξήρανσης αφαιρεί αποτελεσματικά την υγρασία και τα πτητικά από τους πλαστικούς κόκκους, καθιστώντας το βασικό βιομηχανικό εξοπλισμό στα συστήματα πλαστικών σφαιριδίων. Μπορεί να προσαρμοστεί με παραμέτρους όπως η θερμοκρασία και η ροή αέρα με βάση τον πλαστικό τύπο (π.χ. PP, PE, PET) για να διασφαλιστεί η σταθερότητα των επόμενων διαδικασιών χύτευσης και η ποιότητα του τελικού προϊόντος.
III. Η προσαρμοσμένη σας λύση ανακύκλωσης
Το σύστημα σύνθλιψης και κοκκοποίησης KCP180 της Kitech Machinery είναι μια αξιόπιστη και αποτελεσματική βάση για σύγχρονες λύσεις ανακύκλωσης πλαστικών και ολοκληρωμένων λύσεων ανακύκλωσης πλαστικών.
- Ο τύπος πλαστικών απορριμμάτων σας
- Η στοχευόμενη ημερήσια παραγωγή σας
- Απαιτούμενο τελικό μέγεθος πέλλετ
- Ο προϋπολογισμός του έργου σας
Διεύθυνση ηλεκτρονικού ταχυδρομείου: remond@kitechpm.com
Αποστολή ερωτήματος: www.kitechrecycle.com/contact-μας
